從初餾點(diǎn)到蒸餾結(jié)束這個(gè)間隔內(nèi)，觀察和記錄用于計(jì)算和報(bào)告試驗(yàn)結(jié)果所需的所有數(shù)據(jù)規模設備。這些觀察的數(shù)據(jù)包括在規(guī)定回收百分?jǐn)?shù)或回收體積時(shí)的溫度計(jì)讀數(shù)支撐作用，或在規(guī)定溫度計(jì)讀數(shù)時(shí)，的回收百分?jǐn)?shù)或回收體積至關重要，或兩種情況著力提升。根據(jù)所用的儀器，記錄所有的量筒中液體體積建設項目，要至0.5 mL(手工)或0.1 mL(自動(dòng))動手能力，記錄所有的溫度計(jì)讀數(shù)，要至0.5℃(手工)或0.1℃(自動(dòng))傳遞。

　　1充分、0組；在無規(guī)定數(shù)據(jù)要求的情況下的發生，記錄初餾點(diǎn)融合、終餾點(diǎn)和從10%～90%每10%回收百分?jǐn)?shù)或回收體積的倍數(shù)的溫度計(jì)讀數(shù)。

　　2相結合、1組提升、2組、3組和4組新產品；在無規(guī)定數(shù)據(jù)要求的情況下意向，記錄初餾點(diǎn)、終餾點(diǎn)或干點(diǎn)更加廣闊，或后兩種情況系統性，和5%、15%、85％品率、95%回收百分?jǐn)?shù)或回收體積及從10％～90%每10%回收百分?jǐn)?shù)或回收體積的倍數(shù)的溫度計(jì)讀數(shù)善謀新篇。

　　石油產(chǎn)品蒸餾測定儀當(dāng)在蒸餾燒瓶中的殘留液體約為5mL時(shí)推進高水平，作加熱的zui后調(diào)整，使從蒸餾燒瓶中5mL液體殘留物到終餾點(diǎn)的時(shí)間應(yīng)符合規(guī)定的范圍供給。如果這個(gè)條件不能滿足不斷發展，則按修改的zui后加熱調(diào)整，重新進(jìn)行試驗(yàn)拓展應用。

　　按要求觀察和記錄終餾點(diǎn)或十點(diǎn)非常重要、或兩種情況，并停止加熱自動化方案。

　　在冷凝管繼續(xù)有液體滴入量筒時(shí)行動力，每隔2 min觀察一次冷凝液的體積結構、直至兩次連續(xù)觀察的體積一致為止。地測量體積落到實處，并記錄效果。根據(jù)所用的儀器，至0.5mL或0.1mL營造一處，報(bào)告為zui大回收百分?jǐn)?shù)服務水平。如果出現(xiàn)分解點(diǎn)而預(yù)先停止了蒸餾，則從100％減去zui大回收百分?jǐn)?shù)保供，報(bào)告此差值為殘留量和損失能力建設。

　　待蒸餾燒瓶已冷卻后，將其內(nèi)容物倒入5mL量筒中技術創新，并將蒸餾燒瓶懸垂在5mL量筒上醒悟，讓蒸餾燒瓶排油，直至觀察到5rnL量筒中液體體積沒有明顯的增加為止生產體系。

　　1高效利用、0組；將量筒冷卻至求得平衡。0℃～4 0℃有所應，記錄量筒中的液體體積，至0.1mL面向，作為殘留百分?jǐn)?shù)今年。

　　2、1組合作關系、2組真諦所在、3組和4組；記錄量筒中的液體體積結構不合理，至0.1mL提供深度撮合服務，作為殘留百分?jǐn)?shù)。

　　石油產(chǎn)品蒸餾測定儀計(jì)算zui大回收百分?jǐn)?shù)和殘留百分?jǐn)?shù)之和是總回收百分?jǐn)?shù)競爭力。從100%減去總回收百分?jǐn)?shù)得出損失百分?jǐn)?shù)最為突出。