氧化安定性測定儀測試的一般原理是在一定量的測試油樣中技術節能，放入金屬片作為催化劑處理，在一定的溫度下輸入一定量的氧氣深入交流研討，經(jīng)規(guī)定的試驗時間后，測定油樣氧化后的酸值長效機製、黏度、沉淀物和金屬片的質(zhì)量變化以及酸值達(dá)到規(guī)定值所需試驗時間聽得進。

　　潤滑油的氧化安定性除了主要取決于自身的化學(xué)組成外深入，還與測試的溫度、氧壓、金屬催化片基本情況、金屬接觸面積先進水平、氧化時間等條件有關(guān)。因此須根據(jù)所測試潤滑油品的實際使用環(huán)境來選擇合理的試驗條件充分發揮，目前常用的測試方法GB/T加抑制劑礦物油的氧化特性測定法共享。該方法概要為檢測試樣在水和鐵-銅催化劑存在的條件下，在95℃條件下與氧反應(yīng)全面展示，定期測定試驗的酸值姿勢，酸值達(dá)到2.0mgKoH/g或試驗時間達(dá)到10000h，試驗結(jié)束服務，使酸值達(dá)到2.0 mgKOH/g的試驗時間稱為試樣的“氧化壽命”重要平臺。由于GB/T試驗時間較長，在實際檢測中也多采用SH/T潤滑油的氧化安定性的測定-旋轉(zhuǎn)氧彈法來評價不同批次相同組成潤滑油氧化安定性的連續(xù)性或潤滑油的剩余氧化試驗壽命提高。

　　氧化安定性的檢測目的：

　　1.監(jiān)測潤滑油的氧化安定性的變化全面闡釋，防止因潤滑油的氧化變質(zhì)，生成更多有機(jī)酸結構，使設(shè)備潤滑部件發(fā)生腐蝕適應性強。

　　2.防止因潤滑油氧化嚴(yán)重所產(chǎn)生的更多油泥、膠質(zhì)和瀝青質(zhì)競爭力所在，增大潤滑油的黏度能力建設，不利于設(shè)備的潤滑和散熱。也防止因過多的油泥堵塞油路而影響潤滑油的流動先進的解決方案，增加設(shè)備的磨損基礎。

　　3.潤滑油的氧化變質(zhì)還會使油品的添加劑發(fā)生裂解失效，使油品的有關(guān)理化性能發(fā)生劣化研究進展，如油品的泡沫性要素配置改革、乳化性、抗磨性能等都會明顯下降構建。