氧化安定性測定儀測試的一般原理是在一定量的測試油樣中資源配置，放入金屬片作為催化劑，在一定的溫度下輸入一定量的氧氣攻堅克難，經(jīng)規(guī)定的試驗時間后機遇與挑戰，測定油樣氧化后的酸值、黏度相關、沉淀物和金屬片的質(zhì)量變化以及酸值達到規(guī)定值所需試驗時間取得明顯成效。

　　潤滑油的氧化安定性除了主要取決于自身的化學組成外基地，還與測試的溫度、氧壓大力發展、金屬催化片約定管轄、金屬接觸面積、氧化時間等條件有關(guān)提單產。因此須根據(jù)所測試潤滑油品的實際使用環(huán)境來選擇合理的試驗條件核心技術，目前常用的測試方法GB/T加抑制劑礦物油的氧化特性測定法。該方法概要為檢測試樣在水和鐵-銅催化劑存在的條件下設計，在95℃條件下與氧反應創新能力，定期測定試驗的酸值，酸值達到2.0mgKoH/g或試驗時間達到10000h主動性，試驗結(jié)束發展，使酸值達到2.0 mgKOH/g的試驗時間稱為試樣的“氧化壽命”。由于GB/T試驗時間較長範圍，在實際檢測中也多采用SH/T潤滑油的氧化安定性的測定-旋轉(zhuǎn)氧彈法來評價不同批次相同組成潤滑油氧化安定性的連續(xù)性或潤滑油的剩余氧化試驗壽命效果。

　　氧化安定性的檢測目的：

　　1.監(jiān)測潤滑油的氧化安定性的變化，防止因潤滑油的氧化變質(zhì)，生成更多有機酸求得平衡，使設備潤滑部件發(fā)生腐蝕。

　　2.防止因潤滑油氧化嚴重所產(chǎn)生的更多油泥道路、膠質(zhì)和瀝青質(zhì)面向，增大潤滑油的黏度，不利于設備的潤滑和散熱空間廣闊。也防止因過多的油泥堵塞油路而影響潤滑油的流動合作關系，增加設備的磨損。

　　3.潤滑油的氧化變質(zhì)還會使油品的添加劑發(fā)生裂解失效研學體驗，使油品的有關(guān)理化性能發(fā)生劣化建設，如油品的泡沫性、乳化性發展、抗磨性能等都會明顯下降。