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產(chǎn)品名稱:EKV110全自動(dòng)運(yùn)動(dòng)粘度測定儀 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
產(chǎn)品編號(hào): | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
詳細(xì)說明: | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
EKV110運(yùn)動(dòng)粘度測定儀 一功能、 技術(shù)參數(shù)
二科技實力、主要優(yōu)點(diǎn) EKV110全自動(dòng)運(yùn)動(dòng)粘度測定儀設(shè)計(jì)開展試點、制造、檢驗(yàn)遵守GB/T265,ISO3104,ASTM D445等標(biāo)準(zhǔn)傳承。適用于測量透明及不透明液體(包括原油輕重質(zhì)燃料油潤滑油添加劑等)的運(yùn)動(dòng)粘度貢獻力量。儀器不需人員隨機(jī)操作,操作人員在放好油樣后,設(shè)置油樣編號(hào)和位置,啟動(dòng)測試,即可全自動(dòng)完成自動(dòng)進(jìn)樣具有重要意義、測試前景。操作界面簡便,系統(tǒng)具有自檢自診,故障預(yù)報(bào)等優(yōu)點(diǎn)。
● 儀器采用工控機(jī)加單片機(jī)的硬件系統(tǒng)強大的功能,利用單片機(jī)實(shí)現(xiàn)恒溫控制和粘度的測試積極拓展新的領域,實(shí)時(shí)性高,使測試結(jié)果更技術,采用工控機(jī)作為總的系統(tǒng)控制改善,使儀器更可靠,工控機(jī)擁有1G內(nèi)存結構重塑,4G的硬盤推廣開來,不僅運(yùn)行速度快,而且數(shù)據(jù)存儲(chǔ)量大貢獻法治。采用WindowsXP操作系統(tǒng)密度增加,全中文操作界面(可換成英文界面),方便用戶操作相對較高,提供多種通訊接口(RS-232信息化、USB和RJ-45等),可連接LIMS系統(tǒng),可連接局域網(wǎng)瀏覽Internet便利性。 ● 操作界面由TFT液晶顯示屏開展研究、觸摸屏、金屬防水鍵盤和軌跡球組成信息化。 ● 單恒溫浴,雙粘度計(jì)設(shè)計(jì)力量,恒溫范圍:20℃~100℃,全范圍內(nèi)可調(diào)。
● 儀器試驗(yàn)過程:人工將試樣置于托盤-托盤自動(dòng)進(jìn)樣-自動(dòng)尋樣-自動(dòng)抽樣-自動(dòng)恒溫浸漬-自動(dòng)粘度測試-自動(dòng)清洗-自動(dòng)吹干創造性,然后自動(dòng)做下一個(gè)試樣,循環(huán)上述自動(dòng)測試過程就此掀開。 自動(dòng)尋樣:左右各一個(gè)進(jìn)樣托盤全會精神,用戶可以在每個(gè)托盤放1-12個(gè)油樣,根據(jù)輸入試樣杯號(hào)又進了一步,儀器將自動(dòng)尋樣智能化; 自動(dòng)抽樣:儀器將自動(dòng)將試樣杯頂起到粘度管的吸嘴,通過真空負(fù)壓自動(dòng)抽樣拓展基地,且自動(dòng)抽到所檢測泡的上限位后停止特性,用戶也可以設(shè)置吸樣的延遲時(shí)間; 自動(dòng)恒溫浸漬:儀器吸樣后將油樣保持在粘度管里流程,并浸漬到恒溫浴。恒溫浴的溫度和試樣的恒溫浸漬時(shí)間由用戶在試驗(yàn)前設(shè)置培訓; 自動(dòng)粘度測試:儀器自動(dòng)浸漬完成后等特點,將自動(dòng)通大氣開始自由下落,進(jìn)行測試,自動(dòng)檢測液面位置不合理波動,自動(dòng)記錄滴落時(shí)間,完成次測試后,將自動(dòng)進(jìn)行下一次測試助力各業。每個(gè)油樣的測試次數(shù)由用戶自行設(shè)置大部分,2-4次。根據(jù)測試次數(shù)自動(dòng)計(jì)算運(yùn)動(dòng)粘度并取平均值得出結(jié)果將進一步; 自動(dòng)清洗:每測試完成一個(gè)油樣檢測后更加堅強,利用壓縮空氣自動(dòng)壓入清洗劑自動(dòng)進(jìn)行清洗,清洗的時(shí)間和清洗次數(shù)也由用戶在試驗(yàn)前由用戶設(shè)置實際需求,清洗包括兩路清洗A和清洗B配套設備,通常標(biāo)配用一種清洗劑,用戶可自行設(shè)置利用清洗A或清洗B或者清洗A性能、清洗B都選擇建議; 自動(dòng)吹干:在清洗完成后,儀器將利用壓縮空氣自動(dòng)進(jìn)行吹干設計,吹干次數(shù)和吹干的時(shí)間都由用戶來設(shè)置, 以上是試驗(yàn)過程,每個(gè)狀態(tài)系統(tǒng)都會(huì)顯示善謀新篇; ● 工控機(jī)全程監(jiān)控試驗(yàn)過程推進高水平,系統(tǒng)具有自動(dòng)診斷和故障報(bào)警功能,過熱保護(hù)和斷電保護(hù)功能重要的。 |